对话双虎涂料董事长宋俊:以 AI 赋能研发,在行业变局中锚定绿色与创新机遇

9月3日，2025中国国际涂料展览会在上海新国际博览中心盛大开幕。作为涂料界的年度盛会，2025涂博会以“新质引领、科技赋能”为主题，打造了超10万平米展示空间，汇聚800多家产业链企业，带来原材料、绿色涂料、智能制造等全品类展品。展会现场，搜狐焦点家居专访武汉双虎涂料股份有限公司董事长宋俊，请他针对行业挑战与机遇、AI 驱动研发、绿色智能制造等重点内容进行分享。

武汉双虎涂料股份有限公司董事长宋俊

【搜狐焦点家居】：2025 年已过半，作为诞生于 1928 年的民族涂料领军企业，双虎涂料对行业趋势有着深刻洞察。您认为当前中国涂料行业普遍面临哪些挑战？又有哪些值得把握的市场机会？

【宋俊】：2025 年对涂料行业而言，是 “承压前行” 与 “机遇潜藏” 并存的关键年。双虎作为扎根行业近百年的企业，对市场冷暖的感知尤为真切，我们认为挑战主要集中在三方面：

第一是结构性成本压力与盈利挑战。目前行业仍面临 “两头挤压”：一方面，钛白粉、树脂等核心化工原材料价格虽较前几年缓和，但仍在高位震荡，波动性给企业成本控制和采购策略带来极大考验；另一方面，传统工业防护、建筑涂料领域同质化竞争激烈，市场对价格敏感度高，企业很难通过涨价转移成本，导致行业整体利润空间被压缩，这对精细化运营能力提出了更高要求。

第二是绿色转型下的技术与管理 “阵痛”。国家 “双碳” 战略推进下，涂料行业的绿色转型绝非简单 “油改水”，而是全链条、系统性的革命。技术端，低 VOCs 涂料、无溶剂涂料等环境友好型产品的性能优化需持续投入研发；生产端，绿色工艺改造、能耗降低、三废合规处理会增加运营成本与管理复杂度；市场端，下游大型国企、央企及高端制造业对供应商的 ESG 表现、碳足迹要求愈发严格，这对不少中小型企业构成了准入壁垒。

第三是市场需求分化与创新焦虑。传统房地产及相关产业链需求放缓成为常态，过去依赖 “大基建”“新楼盘” 的增长模式难以为继。现在市场需求碎片化、个性化趋势明显，企业普遍面临 “下一个增长点在哪” 的困惑 —— 是押注新能源，还是深耕高端装备，或是开拓消费电子领域？精准判断赛道并快速匹配技术方案，是对企业战略眼光的巨大考验。

但危机中也藏着新机，我们看到四大明确的机会方向：

一是新能源产业链的爆发式需求。锂电池、光伏、储能、新能源汽车领域的涂料需求呈井喷态势，比如锂电池壳体的耐腐蚀绝缘涂层、光伏板边框的耐候防护涂料、新能源汽车的电池包防火涂料，这些领域对产品性能要求严苛，是全新的增量市场。

二是高端装备与 “新质生产力” 的赋能机遇。国家大力发展新质生产力推动产业升级，航空航天、海洋工程、轨道交通、半导体等领域对涂料性能提出 “极致要求”—— 超耐候、超防腐、特种功能（如绝缘、导热），这些领域技术壁垒高、附加值高，也是企业从 “材料供应商” 向 “解决方案服务商” 转型的关键。

三是城市更新带来的存量市场价值。中国城市化进入下半场，老旧小区改造、桥梁港口等基础设施维护翻新，形成了巨大的存量需求。双虎在工业防护领域积累了深厚技术，像三峡工程、武汉长江大桥、天兴洲长江大桥等重大工程的涂料应用，正是我们技术实力的体现，这部分市场稳定且长期。

四是绿色与功能性产品的消费升级。无论 C 端消费者还是 B 端客户，都更青睐环保、健康、无异味的涂料；同时，抗菌、抗病毒、自清洁、艺术效果等功能性产品也更受市场欢迎，这要求企业以创新赢取认可。双虎目前拥有 31 项发明专利、63 项高新科技产品，还承担了 2 项国家火炬项目、主持或参与起草 8 项国家标准，正是靠技术创新满足市场升级需求。

【搜狐焦点家居】：面对这些挑战与机遇，双虎涂料在技术研发和生产变革上有哪些具体举措？比如双虎在2025年上线的AI研发系统和智能生产线，能否详细介绍其价值？

【宋俊】：双虎始终以 “技术驱动” 和 “绿色引领” 为核心战略，今年上线的 AI 研发系统和智能化生产线，正是我们应对行业变化的关键布局。

先谈AI 研发系统，它为企业带来了五方面核心价值：一是提升研发效率，我们接入了雅典娜大语言模型及自研的性能模型、配方推荐模型，将原材料性能建模与配方运算效率提升至秒级，大幅缩短研发周期；二是优化决策支持，通过分析市场数据、客户需求数据，为研发方向、产品规划提供精准参考，避免研发 “走弯路”；三是数据驱动与 AI 融合，系统接入了双虎过往的配方库、实验失败案例、市场反馈数据，通过机器学习（如回归分析、神经网络）优化仿真模型，比如能识别 “树脂添加量与涂料耐候性” 的非线性关系，让仿真结果更贴近真实实验，还能实时接入实验数据动态修正模型，提升预测精度；四是高保真场景模拟，借助计算机图形学、有限元分析，还原不同温湿度下涂料固化过程，甚至模拟高温、高压等极端实验条件，避免实体实验的安全风险与设备损耗；五是降低研发成本，通过 AI 模拟优化配方，减少无效实验和原材料浪费，预计年度可降低研发成本60万元。

生产端，我们落地了两大标志性项目：一是SHD智能调色系统，通过大模型算法自动匹配配方，实现批量柔性化自动调色 —— 生产线上的机械臂会自动添加色料，再通过机器翻转涂料桶确保充分融合，这套系统让生产效率提升50%，生产周期从7天缩短至1天，原材料容错率趋近于零；二是全自动工业漆生产线，实现了自动分桶、配料、压盖、混匀、码垛全流程智能化，所有生产数据会形成大数据池，通过深度学习持续优化配方，数据量越多，配方精度、生产效率就越高。

此外，我们还在积极推进生产基地的绿色化、智能化改造，打造绿色工厂，一方面满足严苛的环保法规，另一方面也能更好应对下游客户的ESG审核，这也是双虎作为民族企业的社会责任担当。

【搜狐焦点家居】：您如何看待 2025年之后涂料行业的发展趋势？双虎涂料未来的规划是什么？

【宋俊】：我认为 2025 年是涂料行业的 “转型分水岭”—— 行业将从过去的 “规模扩张” 全面转向 “质量升级”，淘汰赛会加速，但这也是优秀企业脱颖而出、奠定新格局的机遇期。

双虎的未来规划会紧扣 “技术” 与 “绿色” 两大核心：研发上，继续加大投入，聚焦新能源、高端装备等新兴领域，开发超前于市场需求的解决方案；市场上，发挥百年品牌与技术底蕴，深耕细分赛道，不做低质低价的同质化竞争，而是为客户提供高附加值、全生命周期的涂装解决方案，比如我们服务的中国重汽、陕汽重卡、宝武钢铁、缅甸达贡山镍矿等项目，都是以 “解决方案” 赢得认可；战略上，我们会持续推动 AI 与研发、生产的深度融合，以科技赋能绿色制造，力争成为行业 “质量升级” 的引领者。

未来，双虎希望与行业同仁一道，穿越周期，共同打造更绿色、更高效、更创新的涂料产业生态，不负 “民族涂料领军企业” 的使命。